FZ_T 97036-2016 缝盘机
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ID： |
CEDA383811214483BA41C8D91057EF46 |
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文件大小(MB)： |
0.53 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-16 |
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ICS 59.120.40,W 96,中华人民共和国纺织行业标准,FZ/T 97036—2016,盘机,Dial linking machines,2016-10-22 发布2017-04-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,FZ/T 97036—2016,前 言,本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草,本标准由中国纺织エ业联合会提出,本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC 215)归ロ,本标准起草单位:东莞市缝神机械有限公司、飞虎科技有限公司、常熟市国光机械有限公司、浙江,恒强科技股份有限公司、宁波甬孚纺机有限公司、慈溪太阳洲纺织科技有限公司、浙江职业エ业技术学,院、中国纺织机械协会,本标准主要起草人:李政宪、李岱、丁伟铭、顾振刚、蒋少军、沈文军、高山、夏高强、李奕球、廖政、,李木吉,FZ/T 97036—2016,缝 盘 机,1范围,本标准规定了缝盘机的型式、基本参数及主要特征、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和,贮存,本标准适用于用单线链式的成圈方式,圈对圈对针织物进行缝制的网盘式缝盘机,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 191包装储运图示标志,GB 755旋转电机定额和性能,GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件,GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求,GB/T 7111.6纺织机械噪声测试规范 第6部分:织造机械,GB/T 9969エ业产品使用说明书 总则,FZ/T 90001纺织机械产品包装,FZ/T 90074纺织机械产品涂装,FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求,FZ/T 90089.3纺织机械铭牌针织机械铭牌内容,3型式、基本参数及主要特征,3.1 型式,3.1.1 缝合针型式:弧针、直针（针眼式、钩针式）,3.1.2 缝迹类型:单线链式,3.2 基本参数及主要特征,基本参数及主要特征见表1,表1基本参数及主要特征,项目基本参数及主要特征,针盘直径/mm 356(14”)、406(16”)、457(18"),机号 E/(针/25.4 mm) 2、3、4、5、6、7、8、10、12、14、16、18、20、22、24,主轴转速/（r/min）,普通型30〇.450,高速型0-1 000,变速型450.600,1,FZ/T 97036—2016,表1 (续),项目基本参数及主要特征,电机额定功率/W,普通型6〇.120,高速型40〇.500,变速型15〇.200,缝合层数/层1.6,转向顺时针,4要求,4.I 外观,4.1.1 机器的外表面应平整、光滑,接缝平齐,缝隙均匀一致,紧固件需经表面处理,4.1.2 表面经镀覆或化学处理的零件应色泽均匀,保护层不应有脱落或露底现象,4.1.3 机器的涂装应符合FZ/T 90074的规定,4.2 缝合质丒,4.2.1 缝合时缝线应松紧一致,4.2.2 缝合处的缝迹应无跳针、散线、断线等现象,4.2.3 缝迹密度应均匀、排列整齐;缝合处边缘不应有脱散和掉线,4.3 整机,4.3.1 传动部件应运转平稳;各传动齿轮应啮合良好,运转中应无异常声响,4.3.2 机器运转中,各紧固件应无松动现象,4.3.3 变速型缝盘机应润滑良好,无漏油现象,4.3.4 脚踏开关在开机、停机控制时应灵敏、可靠,4.3.5 空载运行时,机器功率消耗应不大于额定功率的75%,4.3.6 机器发射声压级噪声应不大于?2 dB(A),4.4 针盘,4.4.1 针盘与挂衣针镶钟结合应牢固、分布均匀平整,4.4.2 针盘上的挂衣针、针头以及针盘与挂衣针镶钾结后的表面应光滑,4.4.3 针盘端面跳动应不大于0.15 mm0,4.4.4 针盘中盘径向跳动允差应不大于0.15 mm,4.4.5 针盘中盘与内齿节圆的同轴度允差应不大于0.10 mm,4.4.6 针盘外圆与中盘同轴度允差应不大于0.20 mm,4.4.7 中心齿轮与针盘内齿啮合间隙应不大于0.10 mm,4.4.8 同一针盘上挂衣针的针尖到针盘的外圆误差应不大于0.25 mm,4.4.9 针盘上挂衣针针面跳动允差应符合表2的规定,2,FZ/T 97036—2016,表2针面跳动允差,机号 E/(针/25.4 mm) 整圏针面跳动允差/mm,2、3、4、5、6、7、8、10 0.20,12.14.16 0.15,18,20,22.24 0.10,4.5 成圈系统,4.5.1 成圈凸轮、偏心轮及连杆机构运转顺滑,无阻滞现象,4.5.2 成圈凸轮槽与轴承配合间隙应不大于0.02 mm,4.5.3 三角钩与缝合针的成圈动作应准确、平稳,4.5.4 缝合针在固定座槽内的配合应紧密.不应晃动,4.5.5 三角钩装配后应无明显晃动,4.6 编织系统,4.6.1 打片与打片座的配合间隙应不大于0.03 mm,4.6.2 打片环形槽与打片螺钉的配合间隙应不大于0.03 mm,4.6.3 三角钩、线耳、线夹、针孔等过线零部件表面应光滑、不挂纤维,4.6.4 各编织部件在编织中动作应协调一致,无撞针、卡针现象,4.7 安全防护,4.7.1 电气部分保护联结电路的连续性应符合GB 5226.1-2008中18.2.2的规定,4.7.2 电气部分的绝缘性能应符合GB 5226.1-2008中18.3的规定,4.7.3 电机的安全性能应符合GB 75……
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